NM400耐磨板現(xiàn)貨天津提

　　NM400耐磨板硬度分為：洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、巴氏硬度、努氏硬度、韋氏硬度。維氏硬度以HV表示、洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD、布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示(HBS\HBW)(參照GB/T231-1984). 生產(chǎn)中常用布氏硬度法測(cè)定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件硬度不是一個(gè)簡(jiǎn)單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。

　　硬度試驗(yàn)根據(jù)其測(cè)試方法的不同可分為靜壓法(如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等)、劃痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。

　　NM400耐磨板可以用二氧化碳保護(hù)焊的,焊絲:H08Mn2Si.預(yù)熱溫度:不預(yù)熱.焊接電流:*道160A,第二道200A.焊接電壓:24V.焊接速度:*道4.17cm/s,第二道4.10cm/s.CO2流速12L/min.焊條烘干300度2小時(shí). NM400是高強(qiáng)度耐磨鋼板。NM400具有相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度;其機(jī)械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍;可顯著提高機(jī)械相關(guān)部件的磨損耐性;因此提高機(jī)械的使用壽命,降低生產(chǎn)成本.該產(chǎn)品表面硬度通常達(dá)到360～450HB。用于礦山及各種工程機(jī)械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板。

　　NM400耐磨板中測(cè)試不同錳含量的臨界點(diǎn)、等溫轉(zhuǎn)變開始時(shí)間,觀察了NM400耐磨板顯微組織,確定了化學(xué)成分與NM400耐磨板臨界點(diǎn)的回歸公式,找出了錳含量及控軋后的終冷溫度與組織細(xì)化的關(guān)系,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了控軋控冷試驗(yàn)。試驗(yàn)表明,通過合適的控軋控冷,降錳后的NM400耐磨板性能可達(dá)原NM400耐磨板的水平。

　　NM400耐磨板在不同加載速率下的動(dòng)態(tài)斷裂韌性，結(jié)合NM400耐磨板顯微組織和第二相的特征分析了挖掘機(jī)起重臂脆性開裂的原因。 結(jié)果表明：NM400耐磨板熱軋板動(dòng)態(tài)斷裂韌性很差，在模擬NM400耐磨板挖掘機(jī)工作狀態(tài)的動(dòng)態(tài)加載條件下，其韌-脆轉(zhuǎn)變溫度可由原先靜載下的-30～-50℃升至動(dòng)載時(shí)的-12℃。如果進(jìn)一步提高加載速率，其韌-脆轉(zhuǎn)變溫度可升至常溫。采用熱膨脹試驗(yàn)、熱模擬試險(xiǎn)和熱軋空冷試驗(yàn),研究了不同含錳量對(duì)NM400耐磨板相變點(diǎn)、組織和性能的影響。